Łączniki to elementy służące do łączenia i mocowania części oraz bardzo popularne części mechaniczne stosowane do mocowania i stosowania.Jego cień można zobaczyć na wszelkiego rodzaju maszynach, sprzęcie, pojazdach, statkach, liniach kolejowych, mostach, budynkach, konstrukcjach, narzędziach, instrumentach, instrumentach i urządzeniach elektrycznych.Ma różnorodne specyfikacje, różne cechy i zastosowania oraz wysoki stopień standaryzacji, serializacji i uogólnienia.Istnieje wiele rodzajów elementów złącznych, które podzielone są głównie na dwanaście kategorii, z których każda to: śruby, kołki, wkręty, nakrętki, wkręty samogwintujące, wkręty do drewna, podkładki, kołki, zespoły i podzespoły łączące, nity, złącza spawane gwoździe, tuleja gwintowana z drutu.Każda kategoria ma swoją własną, unikalną funkcję w każdym polu.Jako jeden z towarów o największym wolumenie importu i eksportu w Chinach, elementy złączne są w pełni zgodne z międzynarodowymi standardami, co promuje chińskie firmy z branży elementów złącznych w obliczu świata i promuje firmy z branży elementów złącznych w pełni uczestniczące w międzynarodowej współpracy i konkurencji.Aby lepiej wykorzystać elementy złączne, musimy je konserwować na czas.Kiedy więc czyścimy elementy złączne, często znajdujemy sześć typowych problemów związanych z niektórymi kluczowymi problemami.
1. Zanieczyszczenie w tym czasie.Po hartowaniu elementów złącznych należy je oczyścić silikatowym środkiem czyszczącym, a następnie spłukać.Ciało stałe na powierzchni spowodowane przez pozostałości krzemianu na powierzchni elementu złącznego w wyniku niecałkowitego spłukania.2. Układanie elementów złącznych jest nienaukowe.Elementy złączne po odpuszczaniu wykazują oznaki odbarwienia, co wskazuje, że w procesie płukania zostały zanieczyszczone środkami czyszczącymi i olejami hartowniczymi.Wyniki analiz oleju hartowniczego potwierdziły, że na skutek nienaukowego układania elementów złącznych w procesie nagrzewania, w oleju hartowniczym występowały niewielkie utlenienia, które były prawie nieistotne.Sytuacja ta jest związana z procesem czyszczenia, a nie olejem hartowniczym.
3. Płyn ze zbiornika należy regularnie dolewać i często sprawdzać stężenie ługu w zbiorniku do płukania.
4, szkoda sody kaustycznej.Alkaliczne środki czyszczące zawierają związki fluoru i wapnia, które mogą przepalić stalowe elementy złączne podczas obróbki cieplnej i pozostawić plamy na powierzchni elementów złącznych.Zaleca się dokładne oczyszczenie i płukanie elementów złącznych przed obróbką cieplną, aby całkowicie usunąć niektóre pozostałości alkaliczne, które powodują oparzenia elementów złącznych.
5. Niewłaściwe płukanie może sprzyjać korozji.Zaleca się częstą wymianę wody do płukania.Ponadto dobrą metodą jest również dodanie do wody inhibitora rdzy.
6. Za dużo rdzy.Jeśli olej hartowniczy jest nadmiernie zestarzały, zaleca się spuszczenie starego oleju i dodanie nowego w celu nadzoru procesu i konserwacji oleju hartowniczego przez cały cykl procesu.
Czas publikacji: 09 grudnia 2022 r